对于有机硅单位企业而言,有机硅单体是垄断竞争的格局,技术壁垒是导致垄断竞争的重要因素。
资金壁垒也是重要的进入壁垒。有机硅行业的“十二五”规划中明确规定有机硅单体的新建规模需要在10万吨以上,按照每万吨单体一个亿的投资额计算,新建单体的投资额都在10亿人民币以上,对于新进入者而言,资金壁垒也是比较高的。
从产能集中度来看,全球有机硅单体呈现垄断竞争的格局,全球有机硅单体主要集中在道康宁、蓝星化工、瓦克等前6大生产企业中,CR6的产能集中度为70.8%,2010~2013年,有机硅单体的产能扩建全部集中在中国,包括道康宁-瓦克的40万吨单体产能、新安和迈图的10万吨单体产能、蓝星化工改扩建30万吨单体产能和新建20万吨产能,未来2年随着新建产能的陆续投放,预计产能集中度会继续提升。
从生产工艺来看,有机硅单体的生产工艺复杂、技术含量高、生产流程长,具有较强的技术壁垒,以蓝星化工为例,新装置试车初期,经过29次试车才获得成功,新安化工也是经过多次改造,才试车成功。国际上能稳定生产有机硅单体的企业主要是道康宁、瓦克、迈图和信越等国际领先企业。
对于有机硅单体的生产企业而言,技术优势带来的竞争优势有两个:一个是工艺水平带来的成本优势,一个是技术优势带来的产品纯度的差异。
从生产成本来看,国外领先公司的生产工艺稳定,生产规模、单位能耗等生产指标都领先于国内企业,因此生产成本比较低。
从产品纯度来看,有机硅中间体八甲基环四硅氧烷(D4)的纯度直接决定了高温橡胶制品以及硅油制品的品质和应用领域,国内能生产D4的企业主要是新安化工和蓝星化工,但是D4的纯度仍落后于道康宁等公司,道康宁的D4纯度为99.9%以上,国内新安股份和蓝星化工的D4纯度只能达到98%,鲁西化工和恒业成等其他企业基本不生产D4,主要生产混合甲基环硅氧烷(DMC),主要原因是D4的上游原材料二甲基二氯硅烷的选择性比较低,大约只有80%左右,二甲(M2)的选择性低导致D4的纯度比较低。
有机硅中间体的纯度之所以比较重要,原因是硅橡胶 和硅油 对于有机硅中间体的纯度要求比较高,HTV高温硅橡胶对于D4的纯度要求是大于99.9%,而国内很多企业的D4达不到纯度要求,室温硅橡胶对于有机硅中间体D4的纯度要求相对比较低,一般是使用甲基环硅氧烷(DMC),其中D4的含量大约80%左右就可以满足要求。